上次給大家介紹了柔印水性塑料油墨印刷薄膜時需要注意的三件事，接下來給各位介紹剩余的幾種。

四、柔印水性塑料油墨印刷品復卷粘連，遇到這種問題，可能是由于水性塑料油墨的干燥速度比較慢，可以調整水墨的干燥速度，提升干燥速度，也可以適當的加入快干劑。如果是因為復卷張力較大，應該適當降低復卷張力，同時還需要注意復卷是空氣的溫濕度，如果干燥的溫度比較高，容易造成塑料薄膜的表面溫度過高，導致在復卷時不能夠及時擴散，所以干燥溫度不可以太高，也可以加長冷凍時間。

五、印刷薄膜出現粘臟（既指水性塑料油墨轉印到印刷品的反面），是因為其復卷張力太大，降低復卷張力就可以了，也可嘗試使用防蹭粉。

六、印刷面的周圍出現不規則的飛邊時，建議調整傳墨輥和印版間的壓力。如果是靜電造成飛邊問題的，在印刷機安裝靜電消,除器即可。

七、使用水性塑料油墨印刷圖案時有針,孔或是斑,點，是因為塑料薄膜的表面未放平整，這種情況更換一張新的薄膜即可。也有可能是機械問題，壓印滾筒或是網紋輥沒有清洗干凈，或是受到損害，如果有損壞需要檢查網紋輥和印版滾筒的情況，嚴重需要及時更換。

八、印刷時墨色不夠深，如果感覺太淺可查看薄膜有沒進行電暈處理，需要達到38達因以上，檢查是否達到印刷要求。同時如果網紋輥線數過高，傳墨量低，那么印刷墨色還是會很淺。

九、水性塑料油墨失去流動性；多半是因為溫濕度而造成的，如果溫度過低，會造成水墨凍化，注意溫濕度不可過高亦不可太低。

以上小編給大家總結了這幾點，在印刷的過程中可參考這幾點，可以避免許多彎路，讓各位既不浪費時間，又可以用水性塑料油墨印刷出理想的效果。

東莞魯科化工——專注研發環保水性塑料油墨，提供解決方案助塑料包裝企業轉型環保印刷

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