今天魯科水性塑料油墨廠家總結(jié)了印刷過程中由印刷油墨引起的十大問題，以下一一列出有 效的解決辦法，供大家參考。

一、色相不 良（無法引出標(biāo)準(zhǔn)色相）

1.水性塑料油墨粘度過低

解決方法：加入未稀釋過的原墨

2.水墨分離、沉淀

解決方法：將水墨充分?jǐn)嚢杓纯?/p>

3.上墨量偏低

解決方法：加大上墨量

4.水墨轉(zhuǎn)移不 良

解決方法：檢查輥筒和印版

二、粘度不 良（無法達(dá)到所定粘度）

1.水墨之搖變性

解決方法：水墨循環(huán)后再測(cè)定

2.泡沫產(chǎn)生

解決方法：加入消泡劑

3.溶劑揮發(fā)

解決方法：加入專用溶劑

4.水稀釋過多

解決方法：加入原墨及增稠劑

三、印刷品干燥不 良（干燥太慢）

1.水性塑料油墨粘度太高

解決方法：稀釋水墨

2.堆墨

解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差

3.水墨干燥不 良

解決方法：加入快干劑

四、堆墨

1.印版厚度不均

解決方法:修正版面之高低差

2.版壓過大

解決方法:降低版壓

3.水墨粘度過高

解決方法:加入稀釋劑

4.上墨量過大；

解決方法:降低上墨量

五、產(chǎn)生毛邊

1.油墨粘度太高

解決方法:降低水墨粘度

2.墨的干燥速度太快

解決方法:加入慢干劑，調(diào)整干燥速度

3.版壓太大

解決方法:降低版壓

六、印刷不清晰

1.印版厚度不均、硬度低；

解決方法:修正版面之高低差及硬度

2.版壓過大；

解決方法:調(diào)整版壓

3.水性塑料油墨粘度太高

解決方法:調(diào)整粘度

4.水墨量太大

解決方法:調(diào)整上墨量

七、紙上墨轉(zhuǎn)移量不足

1.印壓不足；

解決方法:加大印壓

2.版印度不 良；

解決方法:檢查版的硬度

3.水墨量不足

解決方法:調(diào)整上墨量

八、印色疊色不 良

1.底色印壓太大；

解決方法:加大上色印壓

2.底色粘度太高；

解決方法:降低底色粘度

3.底色之油墨干燥太慢；

解決方法:加 快底色油墨干燥速度

4.底色顏色偏深；

解決方法:改變色序

九、泡沫產(chǎn)生

1.消泡能力不足；

解決方法:追加消泡劑

2.水墨循環(huán)量不足；

解決方法:增加墨之循環(huán)量

3.水墨由管中進(jìn)入空氣；

解決方法:避免回流管插入油墨中

4.水墨粘度過高；

解決方法:降低水墨粘度

十、印刷面之流水痕

1.粘度過多、涂布量過多；

解決方法:提高點(diǎn)讀，提高墨量

2.水墨過度稀釋；

解決方法:加入增稠劑或原墨

3.水墨品質(zhì)太差

解決方法:更換有質(zhì)量保障的水性塑料油墨

東莞魯科化工——專注研發(fā)環(huán)保水性塑料油墨，提供解決方案助塑料包裝企業(yè)轉(zhuǎn)型環(huán)保印刷

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