由于以往對(duì)非吸收性材料的印刷都是采用溶劑型油墨來(lái)實(shí)施，溶劑型油墨的表面張力都比較小，一般在28Dyn/cm左右，而柔版水性塑料油墨的表面張力都比數(shù)大，水的表面張力是72Dyn/cm左右。為保證柔版水性塑料油墨在非吸收性材料上具有較好的附著牢度和干燥速度,就必 須降低水性塑料油墨的表面張力和提高水-溶劑體系的揮發(fā)性能,同時(shí)還需要將承印材料的表面張力控制在38Dym/cm以上,對(duì)印刷機(jī)于燥裝置也應(yīng)做相應(yīng)的改進(jìn)。為了使水性塑料油墨具有良好的性能,從水墨原材料的選擇上要有特殊的要求,應(yīng)選用適宜的連接料,改 善水性塑料油墨表面張力和附著力,添加能夠提高油墨干燥性、耐濕摩擦性和印刷適性的助劑。此外所用的承印物材料要經(jīng)過(guò)表面處理,使其表面張力達(dá)到38Dyn/cm以上(未經(jīng)處理的薄膜表面張力一般為29~31Dyn/cm),而且要保持表面清潔。一般在PE薄膜印刷時(shí),醉 好在柔性版印刷機(jī)上安裝一臺(tái)電暈放電處理裝置,在印刷時(shí)先對(duì)薄膜表面進(jìn)行高壓高頻電火花處理,這樣才能保證水性塑料油墨在印刷品上具有良好的附著牢度。        

東莞魯科化工——專注研發(fā)環(huán)保水性塑料油墨，提供解決方案助塑料包裝企業(yè)轉(zhuǎn)型環(huán)保印刷

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